【導讀】是德科技近日宣布，推出Keysight Multiphysics設計與驗證解決方案，用于應對現代電子設計中由各類物理耦合相互影響引發的失效問題。該應用面向結構仿真，可實現跌落、沖擊與振動仿真，助力工程團隊在打造原型機之前盡早發現并解決隱患。
是德科技聚焦多物理場耦合問題，助力減少電子設計后期失效風險
電子產品的復雜程度持續增長，傳統工程工作流已然難以適配。電氣、熱學、機械、光學組件被整合到更緊湊、更集成化的設計中，不同物理場之間的耦合效應會帶來各類失效風險，而單一維度仿真無法全面評估。一個物理域產生的物理效應，會在另一個域引發難以預料的問題。這類相互關聯問題往往要等到實體產品制作完成后才暴露，此時重新設計成本高昂，容易造成項目延期、預算超支。
Keysight Multiphysics將物理仿真融入電子工程工作流，傳統上耗時數周的工作如今僅需數小時即可完成。首個版本重點聚焦結構分析，支持跌落、沖擊、振動的合規性驗證。以往，企業需要制作大量實物原型機送往外部實驗室開展測試，往往在潛在失效問題排查完成前，就已落地設計方案與生產工裝。該解決方案包含預置應用模板，將設置相關專業知識直接嵌入工作流，提升仿真精度。團隊無需計算機輔助工程（CAE）專家支持，便可避免產品后期失效問題。
核心應用優勢：
加速獲得工程洞察：基于仿真驅動的開發模式，減少實物原型機的迭代次數，在設計前期定位可靠性缺陷。
降低重新設計成本：借助跌落、沖擊、振動仿真，工程師能夠定位失效源頭，在開發早期開展針對性優化。
提升設計可靠度：應用特定數據庫納入各類現代電子材料，幫助工程師在真實工況下對元器件行為進行建模。
降低仿真使用門檻：引導式操作界面將各個用例的相關專業知識嵌入工作流，工程師即便不具備專業CAE技能，也可高效完成產品可靠性評估。
將時間留給工程創新：自動化設置工作流省去結構仿真繁瑣的手動配置工作。
加速合規認證：內置合規工作流，滿足MIL-STD、IEC、JEDEC沖擊、跌落、振動相關標準的要求。
是德科技高級副總裁，設計工程軟件總經理Niels Faché表示：“復雜化是當下電子設計的顯著特征。過去工程師習慣于分開處理電氣、熱學、機械效應，但這套方法已跟不上行業發展需求。我們基于內部工程團隊遇到的挑戰打造了Keysight Multiphysics，為團隊提供數字化工具，從而更早、更精準地預判失效風險。”
